伺服液壓機技術簡介

發布時間：2022-02-16 13:01:59更新時間：2022-02-16 13:01:59 瀏覽量：491

[文章摘要]: 1.傳統液壓機液壓驅動控製技術傳統液壓機為三相異步電機驅動普通定量柱塞泵，以恒定速度為液壓係統提供恒定流量。當係統壓力超過設定壓力時，係統將所需壓力進入係統，多餘的油通過溢流閥返回油箱，稱為高壓節流。據統計，高壓節流造成的能量損失高達36%～68%。傳...

1.傳統液壓機液壓驅動控製技術

傳統液壓機為三相異步電機驅動普通定量柱塞泵，以恒定速度為液壓係統提供恒定流量。當係統壓力超過設定壓力時，係統將所需壓力進入係統，多餘的油通過溢流閥返回油箱，稱為高壓節流。據統計，高壓節流造成的能量損失高達36%～68%。傳統的18款软件禁用APP下载械采用閥控技術，利用壓力閥和流量閥手動控製液壓係統的壓力和流量。傳統的閥控泄漏大，響應時間長，壓力波動大。由於高壓節流，液壓油會因高速摩擦而加速油溫，油溫過高，無法長時間工作，降低液壓泵站油路密封件的使用壽命。為了降低油溫，保證係統的正常運行，係統配置的冷卻器相對較大。綜上所述，傳統液壓機具有功率大、噪音大、油溫高、液壓油泄漏大、用戶電費成本高、維護頻繁等缺點。

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二、伺服液壓機液壓驅動控製技術

伺服液壓機采用伺服驅動係統。伺服驅動係統主要由驅動器、交流永磁同步電機、油泵、傳感器等組成。其工作原理是：液壓機通過上位機控製液壓泵的動作，並將係統的流量和壓力信號輸出給伺服電機驅動係統。伺服電機驅動係統控製電機轉速和扭矩向係統提供的壓力和流量。油泵的輸出流量與電機轉速相比，油路中的壓力與電機的輸出扭矩相比。伺服液壓機采用泵控製技術，通過控製泵的扭矩和轉速，實現流量和壓力控製。伺服係統液壓機采用係統壓力和流量雙閉環控製，克服了普通定量泵係統高壓節流油溫上升過快的問題。

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3.技術優勢和創新點

液壓伺服係統采用進口伺服電機驅動、伺服電機、內齧合齒輪泵、壓力傳感器作為高端產品；國內油泵采用進口壓力傳感器作為中端產品，滿足不同客戶的需求。伺服液壓係統將液壓泵站的壓力流量控製從閥門控製改為泵控製，采用壓力和流量雙閉環控製，可顯著提高液壓機在控製精度、響應速度、節能、低速穩定性、環境噪聲、油溫等方麵的性能，顯著降低了傳統液壓機的維護成本。由於伺服液壓機噪音低，優化了員工的工作環境。為用戶帶來更大的社會和經濟效益。

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