液壓機動力滑塊液壓機的工作原理是什麽

液壓機動力滑塊液壓機的工作原理是什麽？

① 按快進啟動按鈕，三位五通電液換向閥5的先導電磁換向閥Lya通電，使閥芯向右移動，左位進入工作狀態。深圳液壓機用的焊接框架式液壓機剛性好，前後敞開，但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。橫梁上有可以前後移動的工作台。單柱液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。四柱式液壓機驅動係統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 　這種驅動係統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節係統的限定壓強，同時起安全溢流作用。 主油路為：進油路：過濾器1 → 變量泵2 → 止回閥3 → 電液換向閥5 → 衝程閥17 → 液壓機19左腔。

回油路=缸19右腔→電液換向閥5→單向閥9→行程閥17→ 缸19左腔。

此時，形成差動連接回路以實現快進。② 在快行程結束時，滑台上的止動件向下按壓行程閥17，並且行程閥向上操作以斷開管道11和18。 進油口必須通過調節閥12進入液壓機左室，同時係統壓力升高，順序閥7進入油路： 過濾器1 → 變量泵2 → 止回閥3 → 電液換向閥5 → 調速閥12 → 2/2電磁換向閥14 → 液壓機19左室。 回油：氣缸19右腔 → 電液換向閥5 → 順序閥7 → 背壓閥6 → 油箱。

由於工作時液壓上升，使變量泵2的流量自動降低，動力滑塊首次向前推進，進給量大小可用調速閥12。

③二工進在一工進結束時，滑台上的擋鐵壓下行程控製開關， 使電磁換向閥14的電磁鐵3YA得電，閥14右位接人技術工作，切斷 了該閥所在的油路，經調速閥12的油液分析必須需要經過一個調速閥13進入液 壓缸的右腔，其他通過油路結構不變。由於這種調速閥13的開口量小於閥12， 進給運動速度可以降低，進給量的大小關係可由智能調速閥13來調節。 ④死擋鐵停留當動力滑台第二次社會工作以及進給終了碰上死擋鐵 後，液壓機作用停止自己不動，係統的壓力得到進一步不斷升高，達到學習壓力對於繼電器 15的調定值時，經過一段時間使用繼電器的延時，再發出一種電信號，使滑台 退回。在時間就是繼電器實現延時保護動作前，滑台停留在死擋塊限定的位 置上。

⑤ 快回時間繼電器發出電信號後，2ya通電，1YA斷電，3Ya斷電，電液換向閥5工作在正確位置。 此時，主油路為：進油道、過濾器1 → 變量泵2 → 止回閥3 → 電液換向閥5 → 氣缸19右腔；

回路 = 氣缸19→單向閥16→電液換向閥5→油箱左腔。此時係統壓力低，變量泵2輸出流量大，功率迅速滑回。由於活塞杆大約是活塞的一半大小，動力滑塊的速度大致相同。

⑤停在家裏。當動力滑台回到原位時，製動器按下行程開關，電磁鐵1YA、2YA、3YA全部斷電，電液換向閥5處於中間位置，動力滑台停止運動，變量泵2的輸出油通過閥5的中間位置直接返回油箱，泵被卸載。

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